氨氣過(guò)濾器工作原理是除去液體中含有固形物的小型設備，可保護壓縮機、泵和其它儲罐設備管路正常工作和運轉，達到穩定工藝過(guò)程、**的作用。過(guò)濾器適用于液氨、燃氣、蒸汽、空氣、煤油、水、弱腐蝕性氣體、液體。特點(diǎn)：通流快速，故壓力損失小，抗污性強，排渣方便。安裝氨氣過(guò)濾器免受因管道內雜質(zhì)、鐵銹、焊屑等帶來(lái)的堵塞和損壞，從而避免了維修費用和生產(chǎn)損失，保護閥門(mén)等設備的正常使用。
氨氣除油除水過(guò)濾器特點(diǎn)：
1、耐腐蝕、耐低溫，適用范圍廣。
2、過(guò)濾精度高，高到 0.1微米，能夠滿(mǎn)足各類(lèi)工業(yè)環(huán)境及工況的過(guò)濾要求。
3、過(guò)濾元件有較高的強度及表面過(guò)濾特性，因而能夠輕易進(jìn)行反沖洗再生。
4、過(guò)濾原件設計承壓 3Mpa，脫水除油效率達到 99.9％以上，在我國化工領(lǐng)域應用廣泛，并得到一致認可。
5、產(chǎn)品符合 GMP 標準。

氨氣分離器的工作原理如下：蒸發(fā)器中氨液沸騰產(chǎn)生大量氣體，在壓縮機吸估作用下，氨氣以8~12m/s的速度在蒸發(fā)管內運動(dòng)，致使一些未蒸發(fā)的氨液微滴隨氫氣帶出。當這些氨氣(即回氣)進(jìn)入氨液分離器后，通道截面突然擴大4~5倍，流速降低到約0.5m/s，流向改變，從而使密度較大的氨液微滴從氨氣中分離出來(lái)，并沉積在容器的下面。而氮氣被壓縮機吸回。

氨液分離器的作用是把節生的無(wú)效氣體分離出來(lái)，確保進(jìn)入冷間蒸發(fā)器的全部是液體，以增大蒸發(fā)器有效面積。保證有一定供液量，向冷間供液進(jìn)行制冷與降溫。將從蒸發(fā)器出來(lái)的低壓氣體流速由8~12m/s降為0.5m/s，從而使氣液分離，以保證壓縮機千壓行程。

氨液分離器的操作與管理
1、正常工作時(shí)，放油閥、手動(dòng)膨脹閥應關(guān)閉，其他各閥均應開(kāi)啟。如浮球閥失靈，才可開(kāi)啟手動(dòng)膨脹閥恢復供液。
2、氨液分離器液位，在金屬液面指示器1/2處應結有干霜，遠距離液面指示值控制在30%~50%之間。
3、根據壓縮機吸氣溫度、金屬液面指示器、遠距離液面指示值和蒸發(fā)器的結霜情況來(lái)判斷氨液分離器的供液是否合適。當吸氣溫度下降，遠距離液面指示值上升時(shí)，說(shuō)明按液分離器供液上升，可能是浮球閥失靈或手動(dòng)膨脹閥開(kāi)啟使上升，應迅速關(guān)閉(關(guān)小)手動(dòng)膨脹閥或檢修浮球閥。當吸氣溫度上升，金屬液面指示器和蒸發(fā)器的結霜不良或不結霜時(shí)，說(shuō)明氨液分離器供液下降，可能是浮球閥失靈或手動(dòng)膨脹閥開(kāi)啟使下降，應適度開(kāi)大手動(dòng)膨脹閥或檢修浮球閥?？傊?，氨液分離器的供液量，既能滿(mǎn)足各冷間降溫要求，又能保證壓縮機干壓行程。
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